La méthode ABC (Activity-Based Costing), ou comptabilité basée sur les activités en français, est une méthode de calcul de coûts de production qui permet d’allouer les coûts indirects aux produits en fonction de leur consommation d’activités. Contrairement à la méthode des centres d’analyses, la méthode ABC permet d’obtenir des informations plus précises et plus pertinentes sur les coûts de production de chaque produit. Cet exemple d’application de la méthode ABC permet de mettre en évidence toutes les étapes de calcul pour arriver aux coûts complets.
Énoncé – Méthode ABC
Contexte
L’entreprise XYZ fabrique des produits A, B et C. Le coût total de chaque produit est composé de deux éléments : les coûts directs (matières premières, main-d’œuvre directe et coûts de sous-traitance) et les coûts indirects (électricité, loyer de l’usine, coûts de maintenance, etc.). Les coûts indirects sont actuellement répartis entre les produits en utilisant la méthode de répartition en pourcentage des coûts directs.
Cependant, le directeur financier de XYZ pense que cette méthode ne reflète pas la réalité de l’entreprise. Il a donc demandé à l’équipe de contrôle de gestion de mettre en place la méthode ABC pour calculer les coûts indirects des produits.
Données
Voici les informations dont dispose l’équipe de contrôle de gestion :
- Les coûts directs des produits A, B et C sont respectivement de 10 000 €, 15 000 € et 20 000 €.
- Les coûts indirects de l’entreprise XYZ sont les suivants :
- Électricité : 20 000 €
- Loyer de l’usine : 30 000 €
- Coûts de maintenance : 15 000 €
- Après analyse, l’équipe de contrôle de gestion a identifié trois activités principales liées aux coûts indirects :
- Activité 1 : Réception des matières premières et stockage des produits finis (coût total : 30 000 €)
- Activité 2 : Préparation des machines pour la production (coût total : 25 000 €)
- Activité 3 : Maintenance des machines (coût total : 10 000 €)
L’équipe de contrôle de gestion a également déterminé les coûts des activités pour chaque produit :
- Activité 1 :
- Produit A : 10 000 €
- Produit B : 8 000 €
- Produit C : 12 000 €
- Activité 2 :
- Produit A : 7 000 €
- Produit B : 10 000 €
- Produit C : 8 000 €
- Activité 3 :
- Produit A : 3 000 €
- Produit B : 4 000 €
- Produit C : 3 000 €
L’équipe de contrôle de gestion doit maintenant utiliser la méthode ABC pour calculer les coûts indirects des produits A, B et C.
Résolution de l’exemple d’application de la méthode ABC
Calculer le coût de production de chaque produit en utilisant la méthode ABC
Pour calculer le coût de production de chaque produit en utilisant la méthode ABC, il convient d’abord d’identifier les activités générant les coût indirects.
Identification des activités
Dans ce cas, les activités sont la réception et le stockage des matières premières, la préparation des machines pour la production et la maintenance des machines.
Déterminer les coûts de chaque activité
L’énoncé comporte déjà les coûts totaux de chaque activité : 30 000 € pour l’activité 1, 25 000 € pour l’activité 2 et 10 000 € pour l’activité 3.
Calcul du coût par activité pour chaque produit
Pour calculer le taux de coût par activité pour chaque produit, nous devons diviser le coût de chaque activité pour chaque produit par le nombre d’unités d’activité consommées par produit.
Taux de coût de l’Activité 1 :
- Produit A : (10 000 € / 1 000 unités) = 10 €/unité
- Produit B : (8 000 € / 1 500 unités) = 5,33 €/unité
- Produit C : (12 000 € / 2 000 unités) = 6 €/unité
Taux de coût de l’Activité 2 :
- Produit A : (7 000 € / 700 unités) = 10 €/unité
- Produit B : (10 000 € / 1 000 unités) = 10 €/unité
- Produit C : (8 000 € / 800 unités) = 10 €/unité
Taux de coût de l’Activité 3 :
- Produit A : (3 000 € / 300 unités) = 10 €/unité
- Produit B : (4 000 € / 400 unités) = 10 €/unité
- Produit C : (3 000 € / 300 unités) = 10 €/unité
Calculer les coûts indirects de chaque produit
Maintenant que nous avons les taux de coût par activité pour chaque produit, nous pouvons calculer les coûts indirects de chaque produit en multipliant les taux de coût par les unités d’activité consommées par produit.
Coûts indirects du produit A :
- Activité 1 : 10 €/unité x 1 000 unités = 10 000 €
- Activité 2 : 10 €/unité x 700 unités = 7 000 €
- Activité 3 : 10 €/unité x 300 unités = 3 000 € Total : 20 000 €
Coûts indirects du produit B :
- Activité 1 : 5,33 €/unité x 1 500 unités = 7 995 €
- Activité 2 : 10 €/unité x 1 000 unités = 10 000 €
- Activité 3 : 10 €/unité x 400 unités = 4 000 € Total : 21 995 €
Coûts indirects du produit C :
- Activité 1 : 6 €/unité x 2 000 unités = 12 000 €
- Activité 2 : 10 €/unité x 800 unités = 8 000 €
- Activité 3 : 10 €/unité x 300 unités = 3 000 € Total : 23 000 €
Calcul du coût complet de chaque produit
Une fois les coûts directs et indirects calculés pour chaque produit, nous pouvons à présent additionner ces coûts pour obtenir le coût total de chaque produit.
Coût total du produit A :
- Coûts directs : 10 000 €
- Coûts indirects : 20 000 € Total : 30 000 €
Coût total du produit B :
- Coûts directs : 15 000 €
- Coûts indirects : 21 995 € Total : 36 995 €
Coût total du produit C :
- Coûts directs : 20 000 €
- Coûts indirects : 23 000 € Total : 43 000 €
Ainsi, le coût total de chaque produit est le suivant :
- Produit A : 30 000 €
- Produit B : 36 995 €
- Produit C : 43 000 €
Conclusion
Cet exemple d’application de la méthode ABC montre clairement comment les coûts indirects peuvent être répartis par activité et par produit pour calculer les coûts complets de production. L’utilisation de cette méthode peut aider les entreprises à prendre des décisions éclairées sur la fixation des prix, l’amélioration de l’efficacité des processus et la gestion des coûts.
